我们在验证除尘效率公式时，理想条件下的实测除尘效果与理论计算的基本一致，但是在实际情况下，由于工况受很多因素的的作用，以至于推导理论公式的假设条件不再适应。是哪些因素导致的呢？
1 、气流的品质，理论上除尘效率公式是根据均匀分布的气流来推导的，实际上气流分布不可能均匀，这就会改变除尘电极面积与气体流量之间的基本关系。因此，这时的除尘效率低于按平均气流速度计算的效率。
2、二次扬尘，推导理论效率公式时，假设到达除尘表面上的尘粒在被清除前始终停留在表面上，而且清灰时它不会重新返回气流。对于湿式除尘器或捕集液态的除尘器不会产生这种情况。但是对于干料来说，含尘气体的尘粒撞击到积灰的表面上会引起二次扬尘。大颗粒的粉尘由于惯性的原因使已经沉积的灰尘重新飞扬起来。还有就是除尘器在振打时会引起除尘器尘粒的二次扬尘。在推导理论公式时，这些多没有计算。
3、旁路的窜气，含尘气体绕过电场区，通过灰斗和收尘极板上部区域的旁路流走，这也会使除尘器的性能低于理论计算的结果，我们可以通过设计挡板来减轻影响。
4、荷电时间，推导多依奇公式时假定尘粒一进入电晕区便立即荷电。尘粒电阻较低而电流密度甚高时，荷电时间为毫秒级，影响是不大的。不过，有时为了避免过多的火花放电或反电晕，必须将电流密度维持得很低，这时荷电时间就可能很长，尘粒在除尘器中要走很远才能荷电。在这种情况下，收尘效率公式应给予修。已计入荷电时间的影响。
5、粉尘的粒径和浓度，理论除尘效率公式仅适用于单一的粒径，而且应用时有假定电场强度是均匀的你，但在实际情况下，由于粉尘陆续被清除后，它所影响空间电荷有所改变，因此，沿除尘器的长度方向，电场强度的变化是很大的。
粒径对驱进速度有直接的影响，这是由于电荷与质量的不同比值所致。粒径在0.2-0.5微米之间，驱进速度最低，在此范围以外，不管是大还是小，驱进速度都会增加，驱进速度除了受到粒径的影响外，还会受到场强、离子密度及停留时间的影响。 本文网址：http://www.diyidu.cn/cpsc/519.html