斗式提升机在输送设备中属于需要精心维护和管理的设备，如管理和维护不当，就会增加事故。因此，斗式提升机的维护和管理就显得尤为重要，奥科除尘提醒用户在使用时注意以下几点：
1、斗式提升机在开车前应先检查脸都有无损坏，链斗是否有碰撞机壳的现象，进料口有无堵塞，经联系后方可开车。
2、斗式提升机每次启动后，应先空载运转5-10min,空载运转郑产后方可负载，斗式提升机负载必须均匀，不得过载运行。
3、斗式提升机经常和刮板输送机组成一条流水线工作，启动时必须先启动斗式提升机，待斗式提升机运行3-5min后，刮板才可启动。刮板机停车后，斗式提升机必须继续工作5-10min,待料斗完全卸料后才可停车。
4、操作人员应经常检查设备的各部件，特别是斗提链条和传动装置。还应经常检查进料口的下部是否积料，检查孔是否严密，防止进料口附近造成粉尘污染。
5、运转中，要定期检查链斗有无损坏，轴承温度是否正常，各润滑点润滑情况是否良好，转动装置工作是否正常。板链提升机的链板、小轴、轴套磨损快，要经常检查更换，提升机机尾要详细检查，包括提了得料斗，张紧装置高度是否适当，零件是否齐全、紧固等，提升机零件磨损比较快，因此要加强检查及修理更换。
6、斗式提升机除了日常的巡检外，应每月定修1次，1年大修1次，大修时需要把全部的零件拆下清理，磨损严重的应该更换。电动机、减速机按照使用说明书中的进行维护和保养。
7、事故处理。断链是斗式提升机运行中的重大事故，出现断链应分析事故原因：
1）设备计算或选型的错误，致使链条不能满足正常运行的拉力要求
2）物料过多。料斗过满，负荷超出设计范围，
3）物料中有杂质或大块料卡住灰斗不能正常提升
4）链条上的开口磨损没有及时的更换，造成连接销轴脱落而断链
5)安装不到位，斗链跑偏，出现左右移位过度
分析以上种种可能，确认事故的原因后，采取相应的措施彻底解决。为防止平时断链的事故，平时应加强巡检。巡检中要特别注意断链接近开关的可靠性，以便及时的报警，及时处理，还要注意监听斗式提升机有无异常振动或声音，以判断它的运行状况。 本文网址：http://www.diyidu.cn/cpsc/484.html